AGV小車如何進行控制全面解析：

1、安全性：車輛前端安裝避障傳感器，檢測角度0 ° －270°。檢測距離為0.2－6m。（角度 180  距離 3m）選用哪種報價時請注明。

2、安裝接近開關檢測器，針對進入轉盤前檢測、進入轉盤到位檢測，駛離轉 盤檢測。到達位置時通知轉盤即將進入，通知車輛減速進入；到達第二位置時，表示車輛已全部進入， 轉盤旋轉90 °。 第三位置檢測到位時，表示車輛已離開轉盤，轉盤可進行復位動作。

3、驅動：采用直流 無刷驅動器驅動直流無刷電機，可正反向控制。48V   2*4.5KW

4、控制箱：設手動、自動停止位，手動時只能通過按鈕對車輛進行正反向操作，打到自動時服從上位機指令，打到停止位，不接受任何指令。控制箱 內安裝帶有以太網口或以太網模塊的PLC(S71200),對車輛進行控制并接受上位機或集控PLC對其發出的指令 。與每個轉盤及上位機進行通訊。

5、充電方式：每臺車輛裝有電量檢測器，如發現電量不足時向上位機發送充電請求，操作員根據其負荷情況下發返回原點庫位充電指令。擬采用自動充電模式。   

AGV轉盤：

1、安全性：轉盤驅動采用三相交流電機配備減速機進行驅動，位置固定，電源由室內控制箱引入電纜進行控制。 

2、旋轉定位：每臺轉盤上每隔90°安裝一個定位接近開關，控制旋轉的準確性。對于非垂直轉彎處角度另定。

3、車輛定位：在軌道的前后各安裝一個定位接近開關，控制車輛的進入及到位控制并實現轉盤的旋轉。

AGV小車集中控制方式：

1、全廠軌道成全閉環設置，并分為三大區，目的是車輛在行駛過程中可以選擇最近路線行駛。 

2、全廠車輛全部定為單向行駛。

3、在各車間安裝車輛呼叫按鈕，設立目的地呼叫、裝車呼叫、卸完車呼叫。 

需裝載車間發送需求給操作員，操作員根據車輛使用情況安排車輛進入請求車間車輛到達指定點后，車間裝卸人員利用行車進行裝車。裝車完畢后，通過按鈕通知操作員，操作員操作車輛到達目的地，車輛等待卸車，如操作員發現卸車時間超過預定時間，聯絡目的地裝卸人員。卸車人員卸完貨物后通過按鈕通知操作員，操作員安排車輛下一步行動。 

車輛可以在軌道上任意位置服從操作員的調度，也就是說車輛不管是在車間庫位還是在主軌道上，操作員可以安排車輛實行各個點的輸送任務。所以要把所有的輸送路徑（含最短路徑選擇）寫入集控PLC。  

每個車間設立兩個車輛停止點：

1、車輛充電位，也可以作為車輛避讓位。充電位安裝充電器，并安裝與車輛充電插口對應的電極片，兩者能自動連接。 

2、車輛裝卸位：車輛實現裝卸貨物的地點，但車輛一般情況下是停在裝卸位，如果發現有車輛進來時，該車輛實行避讓，退至避讓位（充電位），讓進來的車輛到達裝卸位進行裝卸，一般情況下只能處于卸貨狀態。